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广州双壁波纹管设备要怎么安装调试呢
广州双壁波纹管设备的安装、调试及工艺流程:
1.加热的主要结果如下:(1)挤出机和模头可根据材料的设定温度进行加热,一般为1.5×2h。(2)模具的一部分在燃烧器的工作温度下均匀烧烤。注意均匀,否则模具和轴会变形。(3)用喷灯加热模块,然后均匀烘烤至40℃左右。
2.双壁波纹管设备模具调整:温度正常时可打开。打开时,先低速运行,检查模具空白是否均匀,如可调螺钉不均匀,直至均匀。同时,检查材料温度是否达到捏合温度,一段时间后停止机器。
双壁波纹管设备的安装、调试工艺流程
3.导线:坯料均匀性和揉捏温度正常后,机器停止工作,并将线槽引入线路。出口模具约300mm。
4.双壁波纹管设备检查空气路径:打开手动空气阀,看是否通风,并检查气压。
5.调整成型机前后位置,将成型机推到出口,按方向关闭两对瓦楞纸块,固定螺栓,检查机头是否敲击。
6.打开双壁波纹管设备:通过空气杆将空气喷嘴的螺钉拧到型芯模具上。拧紧气杆时,请从成型机背面拧紧气杆。两个人需要操作。前面的人把空气喷嘴靠近芯棒,后面的人把空气喷嘴穿过成型机背面,拧紧在轴上,然后迅速将成型机移动到指定位置,打开主机,打开空气阀,注意这些动作。可趁热打铁,记得注意,然后把电线穿过空气杆,固定在空白上。检查产品形状。如果波纹太满,闪烁,说明压力太高,请稍微调整一下压力。相反,如果双壁波纹管设备没有形成波纹,说明压力太小,只能增加压力。如果波纹管壁厚过厚,可以加快成型机的驱动速度,也可以降低挤出机的驱动速度。相反,如果波纹管太薄,挤出机的驱动速度可能会更快。正常后,速度可以逐渐增加。
7.如果双壁波纹管设备的管道异常,可以在卷取机上卷取。注意调整卷取机的卷取变形。不要拧得太紧,不要起皱或变形。
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